冬季施工特点:
1.冬季施工是工程质量事故的常见季节,尤其是混凝土工程.钢结构工程。
2.如何在冬季施工.在赶工期条件下保证工程质量目标,是施工技术和施工组织的难点。
3.质量事故的隐蔽性和滞后性。换句话说,这个项目是在冬天完成的,大部分项目都是在春天暴露出来的,这给事故的处理带来了很大的困难。轻修复、重施工不仅给项目带来损失,而且影响项目的使用寿命。
4.冬季施工具有较强的规划和准备时间。这是由于准备时间短,技术要求复杂,经常发生质量事故,是由于这一环节无法跟上,施工匆忙造成的。
冬季准备工作:
1.在冬季施工过程中,要连续进行工程施工,必须有冬季施工安全生产计划,并按计划执行。
2.冬季前,应组织专人编制冬季施工方案。编制原则是:保证工程质量;经济合理,增加成本最低;所需热源和材料来源可靠,尽量减少能耗;它确实可以缩短工期。
冬季施工方案应包括施工程序、施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具供应计划、安全防火措施、温度测量系统和质量检验系统。计划确定后,应组织相关人员向团队学习并披露。
3.与当地气象站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
4.施工期间,安排专人测量室外温度、砂浆.混凝土温度,并做好记录。
5.有针对性地聘请顾问.专家进行评估.筛选冬季施工方法及专项试验。
冬季钢结构安装施工专项措施:
1.在冬季运输和储存钢结构时,必须采取防滑措施。构件堆放场必须平整、牢固、无水坑。地面上没有冰。放置相同型号的构件时,必须保证构件的水平,垫片必须在同一垂直线上,以防止构件滑动。
2.钢结构安装前,除常规检查外,还必须根据负温度条件对构件质量进行详细检查。生产过程中漏检,运输堆放过程中构件变形偏差大于规定。当安装质量受到影响时,必须在地面上进行修复。吊装和安装只能满足设计要求和规范。
3.当绑扎起重钢构件的钢索与钩直接接触时,应增加防滑垫。所有与构件同时起吊的节点板。安装人员使用的梯子。校正卡。绳子必须绑得很牢。直接使用吊环。检查吊环。吊耳连接焊缝是否损坏。
4.构件上有积雪.结冰.结露时,安装前应清除,但涂层不得损坏。
5.在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检查。
6.钢结构在负温度下应立即校正,校正后应立即永久固定。当天安装的构件应形成空间稳定系统,以确保钢结构的安装质量和安全。
7.安装高强度螺栓接头时,必须清洁部件的摩擦面,无积雪、结冰、雨水、接触土壤、油污等污垢。
8.焊接前,应根据负温度值的大小测量焊接电流、焊接时间等参数,以保证负温度下螺栓的焊接质量。
钢筋工程:
1.当室外温度过低时,钢筋加工棚应采取必要的封闭和保温措施,以确保钢筋在过低温度下不弯曲和形成直线。现场绑扎应采取防风措施,及时清除钢筋上的冰雪。
2.在施工过程中,应加强对负温条件下使用的钢筋的检查和检查;钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和划痕。
3.采用闪光对焊、电弧焊、气压焊等焊接方法,严格防止过热、烧伤、咬肉、裂纹等缺陷。
4.钢筋接头应分批进行质量检查和验收。焊工应首先检查焊接接头的外观,然后由质检人员进行验收。如发现不合格品,应立即返工。
5.用钢筋连接器连接时,必须进行负温试验。
6.雨雪天气不得在现场焊接。必须焊接时,应采取有效的保护措施。焊接后未冷却的接头应避免冰雪。
7.提前编制冬季钢筋焊接操作指南,组织焊接人员学习,避免盲目施工。在模板工程的冬季施工过程中,模板外是否附加了保温层和保温层的厚度。通过计算混凝土的成熟度值和压力试验混凝土的相同条件来确定模板和保温的拆除时间。
混凝土工程:
1.水泥优先考虑水化热高的硅酸盐.普硅水泥等。水泥标志不应低于C42.5。最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。
2.混凝土所需的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块等易冻裂纹物质。活性骨料不得用于混合含钾、钠离子或与这些材料混合的防冻混凝土。
3.混凝土中使用无氯盐外加剂,能有效提高混凝土的工艺性能,提高混凝土的耐久性,保证低温早强,在负温下硬化,防止早冻。
4.为保证混凝土的搅拌温度,必须严格控制水的加热温度。水温应控制在70-80℃(不得高于80℃)。搅拌时,先加骨料,再加水泥,保证出机温度≥15℃,进模温度≥10℃。
5.浇筑混凝土前,清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,用热风机预热模板:采取防风防冻措施,一旦发现混凝土冻结,应进行二次加热搅拌,使混合物施工方便,浇筑时采用机械分层振动,严格控制分层高度,振动速度快。
6.养护措施。
1)冬季施工期间,混凝土中掺有早强减水剂或抗冻剂。混凝土浇筑后,采用综合蓄热法进行混凝土养护,专人负责测温。
2)冬季施工期间,设专人测温,监测混凝土进模温度和养护温度,直至混凝土达到抗冻临界强度。
7.冬季施工期间混凝土质量检验。
1)加入搅拌时,测量水的加热温度和温度。
2)每班至少测量混凝土自搅拌机卸料时的温度和浇筑成型时的温度。
3)混凝土养护温度测量方法设置温度测量孔(点),采用蓄热法养护时,设置在散热方便的部位;现浇混凝土梁。板的测量孔垂直于梁板的水平方向,梁的测量孔每10m设置一个,孔深1/3梁高;地板每30m2设置一个,孔深1/2板厚。
4)温度测量方法:温度测量按温度测量孔的编号顺序进行。将温度计插入温度测量孔后,堵塞孔,留在孔内3~5min,然后迅速从孔内取出,仔细阅读温度计和视线水平,记录温度测量记录表,用保温材料覆盖温度测量孔。
5)所有测温孔均编号,并绘制测温孔布置图。
6)混凝土养护期间的初始养护温度不得低于防冻剂的规定温度。当达不到规定温度时,应立即增加保温盖的层数。
8.根据规范,室温下至少应保留两组相同条件的维护试件。一组用于测量混凝土冻结前的强度,即临界强度,另一组用于测试28d的强度。混凝土试块应在浇筑现场由浇筑结构的混合物制成。试压前,试件应停放在室内,具有正温条件。试压解冻后,停放时间为4-12h。
9.混凝土冷却拆除模板和保温层中的模板和保温层。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆除后的混凝土表面应临时覆盖,以缓慢冷却。当构件符合设计和规范要求时,应拆除承载构件模板。
砌筑工程:
1.砌筑前,页岩砖.空心砖.灰砂砖.混凝土小型空心砌块.加气混凝土砌块及石材表面污垢.冰.雪.霜不得用浸泡在水中的砖或砌块去除。
2.石灰膏.粘土膏或电石膏应保温防冻,使用前应融化。
3.砌体砂浆的标志一般不小于M2.5,重要部件和结构不小于M5。应与普通硅酸盐水泥混合,冬季不得使用无水泥砂浆。砂浆混合外加剂在使用前必须了解其化学成分。性能,使用必须准确。
粗装修工程:
1.室内抹灰前,门窗应密封,门窗边缝、脚手眼、孔也应堵塞。施工孔、运输口、楼梯间应密封保温。在室外施工中,温室应尽可能用外框架建造。
2.施工环境温度不得低于5℃,以地面以上50cm为准。
3.需要抹灰的砌体应提前加热,使墙体保持在5℃以上,使墙体湿润时不结冰,使砂浆与墙体粘结牢固。
4.用冻结法砌筑的砌体,应提前加热人工冻结,待砌体冻结下沉后再抹灰。
5.用临时热源加热时,应随时检查抹灰层的湿度。如果干燥过快开裂,应洒水湿润,并与(底部)粘结,防止脱落。
6.室内抹灰工程采用热作法施工,各房间应设置通风口或适当开窗,定期通风,排除湿空气。
7.抹灰工程中使用的砂浆应在室内或临时温室内制作。砂浆的温度应在5℃以上。为了获得砂浆的应有温度,用热水搅拌。
8.装修工程完成后,7d内室(棚)内温度仍不低于5℃。
脚手架工程:
1.冬季施工前,严格检查各种架子的基础,确保架子的基础牢固可靠,不会因冻升变形而引起应力集中。
2.在冬季施工过程中,应随时清理脚手架上的积雪和杂物,一方面减少脚手架的雪荷载,另一方面避免滑倒事故。
3.加强脚手架与结构之间的拉接,提高脚手架的抗风荷载能力。冬季施工后,及时检查脚手架基础是否稳定,避免土层解冻导致脚手架下沉。
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